Kualiti bahan mentah secara langsung mempengaruhi prestasi bateri. Bahan katod ialah komponen teras bateri lithium-dan prestasinya secara langsung menentukan ketumpatan tenaga dan hayat kitaran bateri. Untuk bahan katod seperti litium kobalt oksida, litium besi fosfat dan bahan terner, penunjuk penilaian kualiti utama termasuk ketulenan, taburan saiz zarah, luas permukaan tertentu, struktur kristal, ketumpatan pemadatan dan kerintangan. Menguji ketumpatan pemadatan, kerintangan, struktur, prestasi elektrokimia dan kekuatan mekanikal bahan anod seperti grafit dan{4}}bahan komposit karbon juga penting untuk memastikan prestasi pengecasan dan nyahcas serta keselamatan bateri. Elektrolit ialah medium untuk pengangkutan ion dalam bateri-ion litium, dan prestasinya secara langsung mempengaruhi rintangan dan keselamatan dalaman bateri. Penentuan komposisi, ketulenan, kekonduksian, dan kestabilan haba elektrolit adalah penunjuk utama untuk pemantauan kualiti elektrolit semasa. Pemisah ialah komponen keselamatan kritikal dalam bateri, dan prestasinya secara langsung mempengaruhi risiko litar pintas dan kestabilan terma. Menguji ketebalan, keliangan, kekuatan mekanikal, pengecutan haba dan kekonduksian ionik pemisah adalah petunjuk utama untuk penilaian prestasinya.

Penentuan kerintangan dan ketumpatan pemadatan serbuk elektrod positif dan negatif adalah penting untuk prestasi, proses pembuatan dan kawalan kos bateri-ion litium. Ia merupakan langkah utama dalam memastikan prestasi tinggi dan kualiti tinggi bateri dan digunakan secara meluas sebagai penunjuk ujian kritikal pada tahap bahan mentah untuk ujian kestabilan proses. Dalam pelaksanaan awal, penunjuk pemantauan piawai harus ditentukan bersama dengan kapasiti pengeluaran sebenar atau keperluan sampel. Selepas menentukan penunjuk pemantauan, pemantauan kualiti piawai boleh dilakukan untuk setiap kumpulan bahan mentah.

secara langsung mempengaruhi ketekalan prestasi bateri. Penunjuk seperti ketumpatan permukaan elektrod, ketumpatan pemadatan, dan rintangan sangat berkorelasi dengan keseragaman salutan. Proses penggulungan – menguji ketebalan elektrod dan ketumpatan pemadatan selepas bergolek. Proses penggulungan menjejaskan kekuatan mekanikal dan prestasi elektrokimia elektrod. Proses pemasangan – menguji ketepatan pemasangan dan pengedap bateri. Kestabilan proses pemasangan secara langsung mempengaruhi keselamatan dan hayat perkhidmatan bateri. Proses suntikan elektrolit – menguji jumlah elektrolit yang disuntik dan pengedarannya. Ketepatan proses suntikan elektrolit mempengaruhi rintangan dalaman dan prestasi kitaran bateri.

Dengan perkembangan pesat industri dan kemunculan permintaan baharu, kaedah dan sistem ujian baharu diperlukan untuk ujian kestabilan proses bateri litium. Pencirian pembasahan elektrod sentiasa menjadi tumpuan industri. (A) menunjukkan kaedah pembasahan kapilari, di mana sistem pengecaman visual berketepatan tinggi-yang digabungkan dengan kawalan mekanikal dan sistem ujian menilai secara berkesan kesan pembasahan kapilari pada tahap elektrod; (B) dan (C) menunjukkan sistem ujian pembasahan kaedah penimbangan dan sistem ujian pembasahan kaedah ketinggian, yang boleh menilai prestasi pembasahan elektrod dari dimensi yang berbeza. Pembasahan elektrolit elektrod berkait rapat dengan prestasi elektrik bateri; pembasahan yang mencukupi boleh mengurangkan rintangan dalaman, meningkatkan kapasiti, meningkatkan prestasi kadar, dan memanjangkan hayat kitaran. Mengoptimumkan proses pembasahan adalah kunci untuk meningkatkan prestasi bateri, terutamanya dalam aplikasi sepertipanel solar simpanan tenaga

Ujian produk siap adalah langkah terakhir dalam memastikan kualiti bateri sebelum ia meninggalkan kilang. Ia terutamanya termasuk ujian prestasi elektrik: menguji kapasiti bateri, rintangan dalaman, hayat kitaran, prestasi kadar, dll. Ujian prestasi elektrik ialah kaedah teras untuk menilai prestasi bateri. Ujian prestasi keselamatan: menjalankan lebihan caj, lebihan caj, litar pintas, penyemperitan, tusukan dan ujian-suhu tinggi. Ujian prestasi keselamatan adalah bahagian penting dalam menilai keselamatan bateri. Ujian kebolehsuaian alam sekitar: menguji prestasi bateri di bawah suhu tinggi dan rendah, kelembapan, getaran dan keadaan lain.

Ujian kebolehsuaian alam sekitar adalah penting untuk menilai kebolehpercayaan bateri dalam penggunaan sebenar, termasuk alternatif sepertisimpanan tenaga roda tenaga rumahatau majubateri tenaga awansistem. Kepentingan ujian prestasi elektrik adalah jelas-sendiri. Semua orang tahu bahawa pek bateri biasanya terdiri daripada ratusan atau ribuan sel individu. Konsistensi prestasi elektrik sel individu ini secara langsung mempengaruhi prestasi keseluruhan pek bateri, malah keselamatannya semasa digunakan. Untuk menilai lagi ketekalan sel bateri siap, permintaan terhadap keupayaan peralatan juga semakin meningkat secara beransur-ansur. Peralatan pengecasan dan penyahcasan berketepatan tinggi-pada masa ini merupakan tumpuan utama dalam penilaian prestasi elektrik. Semakin tinggi ketepatan peralatan pengecasan dan nyahcas, semakin kuat keupayaannya untuk mengenal pasti perbezaan antara sel, dengan berkesan melindungi prestasi keseluruhan pek bateri.